Casos prácticos

Casos prácticos

Sepflutech realiza diversos estudios con la ayuda de sus propios ingenieros, que son esenciales para el desarrollo de sistemas. Estos estudios se profundizan en parte científicamente mediante la cooperación con universidades.

En la parte inferior de esta sección, recibirá diversos estudios a petición, en los que podrá obtener una visión general de diferentes requisitos. Como ejemplo, presentamos el estudio sobre la separación de aguas residuales aceitosas sin adición de productos químicos.

Separación de aguas residuales oleosas

El objetivo de estos ensayos es averiguar hasta qué punto la tecnología de Sepfutech consigue separar el aceite y los sólidos en distintas condiciones y concentraciones. Las pruebas pretenden demostrar que la separación de aguas residuales oleosas con una combinación de sistema de filtración y desaceitado, sin adición de productos químicos, funciona.

ClienteExplotador de una planta de aguas residuales (El Pireo / Gibraltar / Hamburgo)
UbicaciónEl Pireo / Hamburgo
AplicaciónVisita / prueba de rendimiento
Potencia / caudal0,5m3/h
Contenido de aceite residual requerido (ppm)15 ppm
MedioAguas residuales que contienen aceite
ModeloUnidad de prueba Sepflutech OWS Tipo SDU-0.5
Período de prueba e instalación2016...2017
Medida / Resultado- Prueba de rendimiento SDU-0.5 (buque cisterna y unidad costera)
- 2017 Instalación de una unidad costera (50m3/h) en Green Ports Hamburgo

Desarrollo

Al principio del estudio se realizó una prueba con fuelóleo pesado en el "ECOFIGHTER", en el puerto griego de El Pireo. El ECOFIGHTER se construyó en 1991 como buque de carga general y posteriormente se transformó en petrolero.

Resultados de las pruebas del "ECOFIGHTER

La prueba in situ arrojó los siguientes resultados:

Pos.TiempoResultado OMD-24Muestras tomadasTemp. [*C]Presión [bar]
Inicio15:00
115:100 ppm1.1 / 1.2220.6
215:150 ppm220.6
515:200 ppm220.6
615:300 ppm220.6
715:400 ppm220.6
815:450 ppm2.1 / 2.2220.6
915:550 ppm220.6
1016:000 ppm220.6
Stop16:100 ppm220.6

OWS de dos etapas Sepflutech tipo "SDU":

Potencia / caudal0,5m3/h
MedioAceite pesado del "ECOFIGHTER
Concentración de aceite libre en la entrada0.01 - 10 %

Prueba de rendimiento del OWS tipo SDU-0.5

Se están realizando varias series de pruebas para determinar en qué medida el sistema de desaceitado SDU-0.5 cumple los requisitos.

Situación actual:
- El concentrado procedente de las centrifugadoras y los tanques entra en el API para la separación previa del aceite libre y los sedimentos.
- En la flotación 2, tiene lugar la separación posterior del aceite y los sedimentos con la adición de FeCl3 y polímero. Esta unidad no está actualmente en funcionamiento, por lo que sólo fluye agua, sin adición de productos químicos.
- El flujo entra en el tanque 7, que se utiliza como tanque pulmón, antes de que el agua sea finalmente tratada en la flotación 1. Como la flotación 2 no está en funcionamiento, el tanque 7 se contamina con aceite, lo que puede afectar al proceso en la flotación 1 y a la etapa biológica final.

Preparación de la prueba
- La unidad de prueba tipo SDU-0.5 se instala en el edificio perteneciente a la ARA donde se encuentran las flotaciones 1 y 2.
- Todas las conexiones están equipadas con mangueras flexibles para permitir un cambio fácil de las condiciones de prueba.

Series de pruebas
1. Conexión del SDU-0.5 entre la filtración 2 y el tanque 7
2. Conexión del SDU-0.5 entre el API y la filtración 2
3. Conexión del SDU-0.5 entre el concentrado de las centrífugas y los tanques y el API

Resultados

- La prueba se ha realizado con éxito.
- Se puede confirmar la idoneidad del separador de agua y aceite tipo SDU.
- El sistema funciona con diferentes parámetros de funcionamiento y diferentes concentraciones de entrada. No hay cambios en el rendimiento del sistema.

Instalación

Tras el éxito de las pruebas, se observa que, de acuerdo con los requisitos del cliente, la tecnología de Sepflutech ayuda a estabilizar la planta de tratamiento de aguas actual y a hacerla más eficiente. El cliente ha decidido instalar un separador de aceite y agua (50 m³/h).

Ventajas
- separación de aceite "HC" y sólidos antes de la flotación
- efecto positivo para la flotación y la etapa biológica
- mejora el rendimiento y reduce los costes de explotación de la flotación
- ahorra recursos, por ejemplo al no utilizar FeCl3 y polímero durante el proceso de flotación
- mantiene la concentración de aceite a la entrada de la flotación al mismo nivel y, por tanto, garantiza un funcionamiento estable

Aspectos medioambientales
- ahorro en productos químicos (separación sin productos químicos)
- sin emisiones (debido a un sistema presurizado)

Instalación
- separador de aceite SPO-S50 (20 - 50 m³/h)
- separador de aceite y agua, según ensayo
- sistema horizontal, de una etapa, equipado con paquete de perfiles Sepflutech SPO incl. bomba de alimentación, unidad de control y funcionamiento totalmente automático
- prácticamente libre de mantenimiento, sin necesidad de piezas de repuesto ni consumibles
- los perfiles separadores del SPO son resistentes a todo tipo de líquidos y a altas temperaturas
- no requiere limpieza, se recomienda la inspección dentro de los intervalos de revisión habituales (por ejemplo, 5 años)
- puede ampliarse a SDU

Instalación del sistema de desaceitado Sepflutech tipo "SPO-S50" (horizontal):

Potencia / caudal50m3/h
Concentración de aceite libre en la entrada0 - 20 % (100 % para periodos cortos)
Concentración de aceite libre a la salida< 15 ppm

Casos prácticos

Aquí encontrará un resumen de algunos de nuestros casos prácticos. Estaremos encantados de enviárselos por correo electrónico si lo solicita.

  • Caso práctico: SFT-2000, sistema de cuidado del combustible que incluye esterilización
  • Estudio de caso: separador de agua y aceite para portacontenedores
  • Estudio de caso: desaceitado de aguas residuales de refinería
  • Caso práctico: Deshidratación de petróleo crudo
  • Estudio de caso: Sistemas de desaceitado y tratamiento de combustible para buques de guerra nacionales e internacionales
  • Caso práctico: Desaceitado de aguas residuales oleosas
  • Caso práctico: Tratamiento del agua de caldera
  • Caso práctico: Retirada y separación de vertidos de petróleo en el mar (respuesta a vertidos de petróleo)